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Description du produit
Le processus de galvanisation comporte un certain nombre d'étapes, toutes par immersion, nécessaires pour obtenir la finition finale :
Des produits exclusifs à base acide ou alcaline peuvent être utilisés et ils peuvent être chauffés ou utilisés à température ambiante.
Cela se fait dans de l'acide chlorhydrique dilué qui dissout la rouille et produit une surface chimiquement propre.
Un mélange de chlorure de zinc et de chlorure d'ammonium en solution est l'agent standard de choix.La charpente métallique doit être sèche à l'issue de cette étape.
L'étape finale consiste à immerger le métal propre dans un bain spécial de zinc fondu à 450°C où le zinc s'allie au fer présent dans l'acier pour former des couches d'alliage zinc/fer.Ces couches constituent la base du revêtement.
Chez Jacksons Fencing, un revêtement en poudre de polyester peut être appliqué si nécessaire après la galvanisation pour protéger l'acier de la rouille, ce qui permet à l'acier de ne pas se décoller alors que la peinture est toujours collée dessus.Pour les installations à proximité des zones côtières, un revêtement marin peut garantir que l'humidité ne pénètre pas dans la galvanisation située en dessous, contribuant ainsi à protéger le produit fini.
Même dans les cas où le coût initial de la galvanisation est plus élevé que celui des revêtements alternatifs, la galvanisation est toujours la moins chère à long terme car elle dure plus longtemps et ne nécessite pas d'entretien constant.
La galvanisation offre une couverture complète, scellant le métal de base et arrêtant définitivement la corrosion, éliminant ainsi le besoin d’un entretien continu.La durabilité à long terme est obtenue avec une charge environnementale relativement faible.
La galvanisation offre une protection maximale grâce à un revêtement solide et résistant à l’abrasion d’une épaisseur accrue.
La durée de vie d'un revêtement de zinc est largement déterminée par son épaisseur.
Fiche de données
Tuyaux noirs bruts : tous les tuyaux noirs bruts peuvent être produits dans notre usine, ce qui pourrait vous faire économiser des coûts.
Longueur : nous pouvons dimensionner selon vos besoins en termes de longueur (cela prendrait un peu plus de temps) ; nous pouvons également le souder par des machines automatiques.
Épaisseur : de 1,0 mm à 5 mm, etc.
Poids du zinc : nous pouvons le faire selon les besoins des clients, généralement 70 g/㎡
